وصف المنتج
يتم تصنيع سخان المعالجة الهيدروجينية لزيت الغاز في ورشنا المتخصصة في معدات البتروكيماويات في Jingjiang، وهو عبارة عن سخان يعمل بالحرق عالي الكفاءة مصمم لتسخين زيت الغاز الفراغي (VGO)، وزيت غاز كوكر (CGO)، والزيت المنزوع الإسفلت (DAO) الممزوج بغاز المعالجة قبل الدخول إلى مفاعلات الحماية لإزالة الكبريت بالهيدروجين والتكسير الهيدروجيني. بالاعتماد على 26 عامًا من الخبرة الثقيلة في التصنيع كمورد معتمد لشركة Sinopec وCNPC، نقوم ببناء كل سخان معالجة هيدروجينية لزيت الغاز لتحسين مدخلات الطاقة الحرارية التي تزيد من قابلية تكسير المواد الخام للتكسير التحفيزي للسوائل (FCC) ومجمعات التكسير الهيدروجيني. من خلال الحفاظ على توزيع تدفق الحرارة الإشعاعي الموحد والمكونات الهيدروليكية المتوازنة متعددة الممرات، تمنع سخاناتنا التدهور الحراري للزيت الثقيل وتلوث الأنابيب، مما يوفر كفاءات حرارية تصل إلى 92% ويزود المصافي بحل تسخين متين ومستمر للخدمة يعزز إنتاجية تحويل لجنة الاتصالات الفيدرالية (FCC) وإنتاج الوقود النظيف.
التطبيقات
وحدات المعالجة الهيدروجينية VGO (VHT):التسخين المسبق لزيت الغاز الفراغي المباشر الممزوج بالغاز المعالج من 220 درجة إلى 340 درجة -380 درجة للتخلص من الكبريت والنيتروجين والسموم المعدنية العضوية.
مجمعات المعالجة المسبقة للأعلاف FCC:تحسين التغذية الحرارية (زيت غاز وحدة التكويك، DAO، زيت الدورة الخفيفة) لتحسين انتقائية المحفز وتقليل انبعاثات أكاسيد أكسيد غاز المداخن الخاصة بإعادة التوليد.
التسخين المسبق لتغذية التكسير الهيدروجيني:رفع نواتج التقطير الثقيلة إلى درجات حرارة بدء التفاعل مع تشبع العطريات المتعددة.
تجديد المصفاة وتمديدات التزيين:ترقية بنوك الحمل الحراري القديمة والملفات المشعة لتمديد فترات التشغيل التشغيلية إلى 48 شهرًا بين دورات التنظيف الشاملة.
المواصفات الفنية
|
معايير التصميم |
API 560، ASME القسم الثامن Div . 1، ASME B31.3، ترخيص أوعية الضغط من الفئة A2 |
|
العمارة الإنشائية |
سخان يعمل على شكل صندوق على شكل كابينة أو سخان أسطواني عمودي مع ممرات أنبوبية أفقية أو رأسية |
|
سعة العمل الحراري |
من 5 ميجاوات إلى 45 ميجاوات لكل وحدة |
|
ضغط التشغيل التصميمي |
6.0 ميجا باسكال إلى 14.0 ميجا باسكال (بحجم حلقات المعالجة الهيدروجينية VGO ذات الضغط العالي) |
|
درجة حرارة مخرج السوائل |
330 درجة إلى 395 درجة؛ درجة حرارة تصميم الجلد الأنبوبي المشع تصل إلى 590 درجة |
|
عملية تعدين الأنابيب |
ASTM A335 P11، P22، P91، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المستقر (TP321H، TP347H) |
|
البنوك أنبوب الحمل الحراري |
صفوف صدمات عارية متبوعة بأنابيب صلبة أو ذات زعانف مسننة ملحومة بمقاومة عالية التردد (09CrCuSb / ASTM A106-B) |
|
معدات الاحتراق |
مواقد غاز/زيت منخفضة للغاية من أكاسيد النيتروجين مثبتة على الأرض ومصممة لإطلاق الحرارة بشكل موحد |
|
الكفاءة الحرارية |
91% - 93% (متكامل مع أجهزة التسخين المسبق بملف الحمل الحراري وأنظمة التسخين المسبق لهواء الاحتراق) |
قدرات التخصيص
تحسين السبائك الخاصة بالتغذية:تخصيص تعدين الملفات (سبائك Cr-Mo أو TP347H المستقر) استنادًا إلى تركيزات الكبريت والنيتروجين والمعادن الثقيلة بما يتوافق مع API RP 941.
موازنة التمرير الهيدروليكي:تصميم ترتيبات ملفات متماثلة متعددة التمريرات مع سرعات موائع مخصصة لضمان أوقات بقاء موحدة ومنع تباطؤ التدفق على مرحلتين.
البناء المعياري المجمع مسبقًا:تصنيع صناديق الحمل الحراري، وسخانات الهواء، وألواح الجدران المشعة مع بطانة حرارية مثبتة لتقليل وقت بناء الحقل.
خطط استعادة الحرارة المتكاملة:دمج ملفات التسخين الحراري لتغذية العملية، أو مياه الغسيل، أو مياه تغذية الغلايات، أو هواء الاحتراق لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة الحرارية.
مرونة صفر موك:تصنيع حزم مخصصة ذات سخان واحد للتجديدات أو إكمال إعدادات السخانات المتعددة لكتل المصافي الخضراء.
ضبط الجودة
معايير الجودة المعتمدة:معتمد بموجب طوابع ASME "U" و"S"، وISO 9001:2015، وISO 14001:2015، وISO 3834-2 نظام جودة اللحام الدولي.
إمكانية تتبع رمز الاستجابة السريعة على مستوى المكون:يتم تمييز كل بكرة أنبوب من السبائك، وثني إرجاع مزور بمقدار 180 درجة، ومكون هيكلي برمز QR متسلسل مرتبط مباشرة بتقارير اختبار المصنع وسجلات الفحص.
اختبار شامل وغير مدمر بنسبة 100%:100% اختبار إشعاعي (RT) / اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)، وتحديد هوية المواد الإيجابية بنسبة 100% (PMI)، واختبار الضغط الهيدروستاتيكي عند ضغط تصميمي 1.5x قبل الإرسال.
تنسيق التفتيش من طرف ثالث:تسهيل كامل لعمليات تدقيق العملاء وعمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية بواسطة BV أو SGS أو DNV أو TÜV في جميع نقاط الانتظار الحرجة.
التعبئة والتغليف الثقيل للتصدير:تعبئة احترافية باستخدام حوامل النقل المصنوعة من الفولاذ الثقيل، ودعامات الأنابيب الداخلية، والمجففات، ولفائف حاجز الفراغ المقاوم للعوامل الجوية لعبور المحيطات.
التعليمات
س: كيف يمكنك تصميم ملفات لمنع فحم الكوك عند معالجة VGO وDAO عالي اللزوجة؟
ج: نحن نحافظ على سرعات السوائل المثلى عبر جميع الممرات لضمان معدلات قص عالية في جدار الأنبوب، مع التباعد بين الشعلات للتخلص من قمم تدفق الحرارة الموضعية التي تسبب التكسير الحراري وتكوين فحم الكوك.
س: ما هي مهلة التصنيع النموذجية لسخان المعالجة الهيدروجينية لزيت الغاز المخصص؟
ج: مدة الإنتاج النموذجية هي من 4 إلى 5 أشهر بعد توقيع الرسم الفني وشراء المواد. يمكن تسليم مجموعات الملفات البديلة القياسية خلال 3 أشهر تقريبًا.
س: ما هي تغطية الضمان التي تقدمها لعمليات التسليم الدولية؟
ج: نقدم ضمانًا لمدة 18 شهرًا من وصول الموقع أو 12 شهرًا من التشغيل التجاري (أيهما يأتي أولاً)، مدعومًا بدعم هندسي سريع الاستجابة.
س: ما هي شروط الدفع والعملات التي تدعمونها للعقود الدولية؟
ج: نحن نؤيد شروط الشحن EXW وFOB. معالمنا التجارية القياسية هي 30% وديعة مقدمة، و40% دفعة من مراحل التصنيع، و30% رصيد قبل إرسال المصنع، تدفع بالدولار الأمريكي، أو اليورو، أو الرنمينبي.
الوسم : سخان المعالجة الهيدروجينية لزيت الغاز، الصين مصنعي سخان المعالجة الهيدروجينية لزيت الغاز، الموردين، المصنع


