وصف المنتج
تم تصنيع سخان الإصلاح الحفزي الخاص بنا في مجمع التصنيع الثقيل الذي تبلغ مساحته 13,800+ متر مربع في جينججيانغ، وهو عبارة عن سخان متخصص يعمل بعملية متعددة الخلايا - يتم بناؤه عادةً في تكوين غلاف مشترك أربعة في واحد - مصمم لتوفير طاقة إعادة التسخين بين المراحل عبر الإصلاح التحفيزي المستمر متعدد المفاعلات (CCR) ووحدات الإصلاح شبه المتجددة. مدعومًا بـ 26 عامًا من الخبرة الثقيلة في التصنيع التي تخدم رواد المصافي مثل Sinopec وCNPC، نقوم ببناء كل سخان الإصلاح الحفاز بدوائر ملف متماثلة على شكل حرف U أو عمودي على شكل حرف U مصممة لتقليل انخفاض الضغط الهيدروليكي مع الحفاظ على تحكم محكم وموحد في درجة الحرارة عبر كل مرحلة من مراحل تفاعل الإصلاح. من خلال تحسين إطلاق الحرارة المشعة ودمج بنوك الحمل الحراري عالية الكفاءة، يوفر سخان الإصلاح التحفيزي المخصص للخدمة الصناعية كفاءات حرارية تزيد عن 91%، مما يوفر للمصافي ومقاولي EPC أساسًا قويًا للتدفئة لزيادة مخزون مزج البنزين عالي الأوكتان وإنتاجيات العطريات.
التطبيقات
وحدات الإصلاح التحفيزي المستمر (CCR):توفير التدفئة بين المراحل لثلاثة أو أربعة مفاعلات إصلاح التدفق الشعاعي على التوالي للحفاظ على تفاعلات نزع الهيدروجين الماصة للحرارة.
محطات الإصلاح شبه المتجددة ذات القاعدة الثابتة:توفير تسخين التغذية الأولية وإعادة التسخين بين المراحل عبر حلقات إصلاح متعددة المفاعلات.
إعادة تشكيل عالي الأوكتان وإنتاج BTX:تسخين خامات النفتا الثقيلة لزيادة الإنتاج العطري (البنزين والتولوين والزيلين) ومكونات المزيج عالي الأوكتان.
حلقات توليد الهيدروجين في المصفاة:توفير حرارة تفاعل مستمرة وعالية الحرارة للحفاظ على تفاعلات إزالة الهيدروجين الحفزية التي تنتج الهيدروجين الثانوي.
المواصفات الفنية
|
معايير التصميم والتصنيع |
API 560، ASME القسم VIII Div . 1، ASME B31.3، لوائح الغلايات / أوعية الضغط من الفئة A |
|
التكوين الهيكلي |
فرن صندوقي متكامل أربعة في واحد (أو ثلاثة في واحد) مع صناديق نيران مشعة فردية وبنك حراري مشترك |
|
إجمالي الرسوم الحرارية |
15 ميجاوات إلى 90 ميجاوات عبر جميع خلايا التسخين |
|
ترتيب لفائف |
دوائر أنبوبية متماثلة مقلوبة على شكل "U" أو عمودية على شكل "U" مصممة لتقليل انخفاض الضغط إلى الحد الأدنى (<0.15 MPa total loop drop) |
|
ضغط التشغيل |
0.35 ميجا باسكال إلى 3.5 ميجا باسكال (مصممة لوحدات CCR ذات الضغط المنخفض أو وحدات السرير الثابتة ذات الضغط المتوسط) |
|
درجة حرارة مخرج السوائل |
490 درجة إلى 545 درجة؛ الحد الأقصى لدرجة حرارة تصميم أنبوب الجلد المشع تصل إلى 650 درجة |
|
تعدين الأنابيب |
ASTM A335 P11، P22، P9، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (TP304H، TP321H) |
|
معدات الاحتراق |
مواقد غازية منخفضة للغاية من أكاسيد النيتروجين مثبتة على الأرض أو جانبية مع مسودة مستقلة لصندوق الاحتراق والتحكم في الإشعال |
|
الكفاءة الحرارية |
91% – 93% (متكامل مع سخانات الهواء بالحمل الحراري وحزم التسخين المسبق للتغذية) |
قدرات التخصيص
تصميم متكامل متعدد الخلايا أربعة في واحد:بناء أفران متعددة الخلايا مع تقسيم درجات الحرارة الفردية لكل مرحلة من مراحل المفاعل مع مشاركة الغلاف الهيكلي المشترك وبنك استرداد الحرارة بالحمل الحراري.
الهندسة الهيدروليكية ذات الضغط المنخفض للغاية:تخصيص أقطار الملف وانحناءات العودة ذات نصف القطر الكبير 180 درجة لتقليل انخفاض الضغط، وزيادة الكفاءة الديناميكية الحرارية لـ CCR.
البناء المعياري المجمع مسبقًا:تصنيع خلايا مشعة معيارية وأقسام الحمل الحراري باستخدام وحدات ألياف السيراميك المثبتة مسبقًا وبطانات قابلة للصب لتقليل وقت بناء الحقل.
استرداد الحرارة بالحمل الحراري المتكامل:إضافة ملفات الحمل الحراري للتسخين المسبق لتغذية النافتا، أو التسخين الزائد للبخار، أو التسخين المسبق لهواء الاحتراق لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة الحرارية الإجمالية.
مرونة صفر موك:توفير بدائل أفران أحادية الخلية مخصصة لمشاريع التجديد أو قطارات أفران كاملة متعددة الخلايا لمجمعات التكرير الجديدة.
ضبط الجودة
إدارة الجودة المعتمدة:معتمد بموجب طوابع ASME "U" و"S"، وISO 9001:2015، وISO 14001:2015، وISO 3834-2 نظام جودة اللحام الدولي.
إمكانية تتبع رمز الاستجابة السريعة على مستوى المكون:يتم تمييز كل بكرة أنبوبية من السبائك، وثني الإرجاع المطروق، والمكون الهيكلي برمز QR متسلسل مرتبط مباشرة بتقارير اختبار المصنع وسجلات الفحص.
اختبار شامل وغير مدمر بنسبة 100%:100% اختبار إشعاعي (RT) / اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)، وتحديد هوية المواد الإيجابية بنسبة 100% (PMI)، واختبار الضغط الهيدروستاتيكي عند ضغط تصميمي 1.5x قبل الإرسال.
تنسيق التفتيش من طرف ثالث:تسهيل كامل لعمليات تدقيق العملاء وعمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية بواسطة BV أو SGS أو DNV أو TÜV في جميع نقاط الانتظار الحرجة.
التعبئة والتغليف الثقيل للتصدير:تعبئة احترافية باستخدام حوامل النقل المصنوعة من الفولاذ الثقيل، ودعامات الأنابيب الداخلية، والمجففات، ولفائف حاجز الفراغ المقاوم للعوامل الجوية لعبور المحيطات.
التعليمات
س: لماذا يُفضل التكوين أربعة في واحد لوحدات الإصلاح التحفيزي؟
ج: تفاعلات الإصلاح ماصة للحرارة بشدة وتتطلب إعادة التسخين بين طبقات المحفز المتعاقبة. يضم الفرن أربعة في واحد جميع مراحل التسخين الأربع في هيكل واحد، مما يقلل من مساحة الأرض وفقدان حرارة الأنابيب والتكاليف الرأسمالية مع السماح بالتحكم المستقل في إطلاق النار لكل مرحلة.
س: ما هي مهلة التصنيع النموذجية لسخان الإصلاح الحفاز أربعة في واحد؟
ج: يتطلب التصنيع المخصص عادة من 4 إلى 6 أشهر من الموافقة على الرسم الفني وشراء المواد إلى إرسال المصنع. يمكن تسليم مجموعات الملفات البديلة القياسية خلال 3 أشهر تقريبًا.
س: ما هي تغطية الضمان التي تقدمها لعمليات التسليم الدولية؟
ج: نقدم ضمانًا لمدة 18 شهرًا من وصول الموقع أو 12 شهرًا من التشغيل التجاري (أيهما يأتي أولاً)، مدعومًا بدعم هندسي سريع الاستجابة.
س: ما هي شروط الدفع والعملات التي تدعمونها للعقود الدولية؟
ج: نحن نؤيد شروط الشحن EXW وFOB. معالمنا التجارية القياسية هي 30% وديعة مقدمة، و40% دفعة من مراحل التصنيع، و30% رصيد قبل إرسال المصنع، تدفع بالدولار الأمريكي، أو اليورو، أو الرنمينبي.
الوسم : سخان الإصلاح الحفاز، الصين مصنعي سخان الإصلاح الحفاز، الموردين، المصنع, نظام بكرات فرن التسخين, فرن تسخين الباراكسيلين عالي الكفاءة, أفران تسخين ذات درجة حرارة عالية, فرن إعادة تسخين الدرفلة الساخنة, فرن التسخين بالحث, فرن إعادة التسخين
