وصف المنتج
يتم تصنيع أنابيب الإصلاح الخاصة بنا في منشآتنا المتخصصة في صب وتصنيع المعادن في جينججيانغ، وهي عبارة عن أنابيب معالجة ذات سبائك عالية ومملوءة بمحفزات مصبوبة بالطرد المركزي مصممة للعمل كنواة التفاعل الأساسي داخل أفران إعادة تشكيل الميثان بالبخار (SMR) وإنتاج الهيدروجين. بناءً على 26 عامًا من خبرتنا في صب السبائك العالية وشهادات الجودة الدولية بموجب طوابع ASME "U" و"S"، فإننا ننتج كل مجموعة من أنابيب الإصلاح باستخدام سبائك الأوستنيتي الدقيقة المقاومة للحرارة التي توفر قوة تمزق زحف استثنائية، ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، واستقرار البنية الدقيقة تحت درجات حرارة معدنية تصل إلى 1050 درجة. من خلال استخدام صب الطرد المركزي الأفقي متبوعًا بسحب داخلي دقيق، تحافظ أنابيب الإصلاح عالية التكامل هذه على سماكة جدار موحدة وأسطح داخلية نظيفة تعمل على تحسين نقل الحرارة إلى محفزات الإصلاح، مما يمنح مشغلي الغاز الاصطناعي والأمونيا ومصافي التكرير نظام أنابيب موثوقًا به مصممًا لعمر خدمة ممتد يتجاوز 100000 ساعة تشغيل.
التطبيقات
مصلحي الميثان البخاري (SMR):تعمل كأنابيب تفاعل إشعاعي مملوءة بالمحفزات في أجهزة إصلاح البخار الأولية لتوليد الهيدروجين والغاز الاصطناعي.
أفران إنتاج الأمونيا والميثانول:يحتوي على محفزات النيكل عالية النشاط لتحويل الغاز الطبيعي والبخار إلى غاز تخليقي في ظل خدمة مستمرة في درجات حرارة عالية.
محطات تكرير الهيدروجين:العمل في مصلحات إنتاج الهيدروجين التي تعمل بالحرق العلوي والجانبي لتوفير الهيدروجين عالي النقاء لمجمعات المعالجة المائية.
إعادة تركيب الفرن وتجديده:توفير مجموعات الأنابيب البديلة الدقيقة، والقيثارات، وبكرات الأنابيب المحفزة لتجديدات المصانع المجدولة ومشاريع إطالة العمر.
المواصفات الفنية
|
معايير التصنيع |
ASME القسم VIII Div. 1، ASME B31.3، ASTM A608، DIN 17465، API 530 / API RP 573 |
|
عملية الصب |
صب بالطرد المركزي الأفقي مع دوران القالب الآلي والتصلب الاتجاهي المتحكم فيه |
|
درجات المواد |
سبائك مقاومة للحرارة مصنوعة من سبائك دقيقة: 25Cr35NiNb + Micro (Ti، Zr، العناصر الأرضية النادرة)، HP40Nb، 35Cr45NiNb، HK40 |
|
أبعاد الأنبوب |
القطر الخارجي (OD) من 70 ملم إلى 200 ملم؛ سمك الجدار من 8 مم إلى 25 مم؛ أطوال مصبوبة فردية تصل إلى 4500 مم (ملحومة في مجموعات تصل إلى 15000 مم) |
|
جودة التجويف الداخلي |
100% كامل الطول مثقوب بالسحب إلى خشونة السطح الداخلي Ra أقل من أو يساوي 3.2 ميكرومتر، مما يؤدي إلى إزالة طبقة مسامية الانكماش الداخلي |
|
تصميم درجة حرارة التشغيل |
درجة حرارة التصميم المعدني للأنبوب المستمر تصل إلى 1,050 درجة (الرحلات قصيرة المدى تصل إلى 1,100 درجة) |
|
ضغط التشغيل التصميمي |
ضغط العملية الداخلية يصل إلى 4.5 ميجا باسكال |
|
قوة التمزق الزاحف تصل إلى 100,000 ساعة |
تجاوز عتبات معلمات Larson-Miller القياسية عبر جميع درجات HP ذات السبائك الدقيقة |
قدرات التخصيص
التجميع المسبق الكامل للقيثارة والبكرة:توريد أنابيب إصلاح مفردة أو مجموعات قيثارة كاملة مسبقة الصنع مع أسلاك توصيل ملحومة، ولحامات مخرج، وشبكات دعم المحفز السفلي، والفلنجات العلوية.
تحسين تعدين السبائك الدقيقة:صياغة إضافات العناصر النزرة الخاصة (Ti، Zr، Nb، والأتربة النادرة) لزيادة قوة تمزق الزحف على المدى الطويل ومقاومة التعب الحراري.
ملامح السطح الداخلي:سرقة حلزونية داخلية اختيارية أو سحب زعانف دقيقة لتعزيز اضطراب الغاز وتحسين معاملات نقل الحرارة بالحمل الحراري الداخلي.
تكوينات الأبعاد المرنة:تخصيص سمك جدار الأنبوب، والأطوال الإجمالية، والأجهزة المرفقة لتتناسب مع تصميمات الإصلاح المرخصة دون إعادة هندسة الأجزاء الداخلية للأفران.
تقييد صفر موك:دعم طلبات الاستبدال الطارئة للأنابيب الفردية التالفة بالإضافة إلى حزم إعادة الأنابيب الكاملة التي تضم مئات مجموعات الأنابيب.
ضبط الجودة
اعتمادات المصانع المعتمدة:تم تصنيعه بموجب طوابع ASME "U" و"S"، وISO 9001:2015، وISO 3834-2 اعتماد جودة اللحام الدولي.
إمكانية تتبع رمز الاستجابة السريعة على كل أنبوب:يحمل كل قسم من أنابيب الصب رمز الاستجابة السريعة المحفور بالليزر والمرتبط بالتحليل الكيميائي المعتمد لحرارة الذوبان، ومعلمات الصب بالطرد المركزي، وسجلات الفحص.
اختبار شامل وغير مدمر بنسبة 100%:اختبار الموجات فوق الصوتية كامل الطول بنسبة 100% (UT) / اختبار التيار الدوامي (ET)، واختبار التصوير الشعاعي بنسبة 100% (RT) على اللحامات المحيطية، واختبار اختراق السائل (PT) على جميع الأسطح المُشكَّلة.
التحقق الميكانيكي لدرجة الحرارة العالية:اختبار الشد الروتيني في درجة حرارة الغرفة، واختبار الشد في درجة الحرارة العالية، واختبارات تمزق الزحف المتسارع التي يتم إجراؤها على درجات حرارة الصب التمثيلية.
التعبئة والتغليف الثقيل للتصدير:صندوق خشبي للخدمة الشاقة مع دعامات محيطية داخلية مخصصة وغطاء حاجز بخار لمنع الانحناء وتلوث السطح أثناء الشحن عبر المحيطات.
التعليمات
س: لماذا يعد السحب الداخلي أمرًا بالغ الأهمية لأنابيب الإصلاح المصبوبة بالطرد المركزي؟
ج: يؤدي الصب بالطرد المركزي إلى دفع الخبث الأخف ومسامية الانكماش نحو القطر الداخلي. يعمل ثقب السحب الداخلي كامل الطول على إزالة هذه الطبقة الداخلية المسامية، مما يضمن وجود جدار معدني كثيف وخالي من العيوب مع سمك جدار موحد وتحسين نقل الحرارة إلى المحفز.
س: ما هي مهلة التصنيع النموذجية لمجموعة كاملة من أنابيب الإصلاح؟
ج: تتطلب مجموعة إعادة أنابيب الفرن الكاملة عادةً من 4 إلى 6 أشهر من تأكيد المواد والموافقة على الرسم وحتى الفحص النهائي. غالبًا ما يمكن تسريع مجموعات استبدال الطوارئ خلال 3 أشهر.
س: ما هي تغطية الضمان التي تقدمها لتجميعات أنابيب الإصلاح؟
ج: نقدم ضمانًا لمدة 18 شهرًا من وصول الموقع أو 12 شهرًا من التشغيل التجاري (أيهما يأتي أولاً)، مدعومًا بالوثائق الفنية ومواصفات إجراءات اللحام (WPS).
س: ما هي شروط الدفع والعملات التي تقبلونها لعقود التصدير؟
ج: نحن نؤيد شروط الشحن EXW وFOB. تتمثل إنجازاتنا التجارية القياسية في إيداع 30% مقدمًا، ودفع 40% من مراحل التصنيع، ورصيد 30% قبل إرسال المصنع، مستحق الدفع بالدولار الأمريكي، أو اليورو، أو الرنمينبي.
الوسم : أنابيب الإصلاح، الصين أنابيب الإصلاح المصنعين والموردين والمصنع
